近年來，冷卻塔廠低溫液體市場日益紅火，液氧、液氬、液氮銷量大增。因此，制氧機副產品取得了可觀的利潤，成為鋼鐵企業非鋼產品收入的重要組成部分。它們被廣泛安裝和使用，并受到客戶的好評。

　　保溫玻璃鋼儲罐分為真空粉末保溫型和常壓粉末保溫型。粉末絕緣使用導熱系數低的粉末、纖維或泡沫材料來減少熱傳遞。有兩種形式:一種是在大氣壓下應用普通粉末保溫(疊壓保溫)，保溫層較厚，充入干燥氮氣保持正壓，防止水進入和冷凝，下一種適用于液氮以上的溫度；另一種真空粉末絕熱，即對充滿粉末的空間抽真空，減少了氣體傳熱，同時粉末顆粒也削弱了輻射傳熱，使絕熱效果更好。

　　真空儲粉罐為雙層圓筒結構，內筒及其管道采用奧氏體不銹鋼，外殼采用碳鋼，夾層內填充膨脹珍珠巖(也稱珠光砂)，并設置經過特殊處理的吸附劑，抽至高真空度(0.5 ~ 6 Pa)，容量小于200m3。冷卻塔的工作壓力較高(4車間鋼包底部吹氬的兩個儲罐工作壓力為2.0 Mpa)，罐外有氣化爐，不僅可以將罐內壓力升壓用于汽車灌裝，還可以直接將加壓氣體送出。按用途可分為固定式和運輸式兩種。固定式主要用于低溫液體的儲存，安裝在低溫液體的生產場所、使用點或供應站。型運輸將低溫液體從生產地或供應站運輸到使用地點，常采用陸運和水運的形式，分別稱為罐車、拖車和罐車。

　　常壓儲粉罐為平底雙層結構。內容器由不銹鋼制成，外殼由碳鋼制成。內膽內裝有介質，內膽與外殼之間的夾層形成保冷空間。內膽和外殼均為平底結構，玻璃鋼罐體頂部為球形。內膽與外殼底部用泡沫玻璃磚隔熱，夾層用珠光砂隔熱，外殼上有旋轉盤梯，罐體頂部有操作平臺和安全護欄。容量200m3以上，國內容量大于2000m3，與國外相差甚遠。工作壓力較低，約34KPa∽40Kpa。加注依靠液泵或液位差，也可用于調峰供氧。制氧機短時間停機或氧氣壓力低時，將投入使用，由泵加壓，由汽化器汽化，送至管網。